8 (846) 205-50-65; 8 (917) 952 80 96

Столешницы

Самый главный штрих на кухне это, конечно же, столешница. Будучи одним из важных элементов кухонного дизайна, кухонная столешница постоянно подвергается воздействию воды и грязи, температурным перепадам. Выбирая столешницу необходимо учитывать не только ее красивый внешний вид, но и качество материала, из которого она изготовлена. Именно от него будет зависеть срок ее эксплуатации и функциональность. Современные материалы позволяют минимизировать риски от негативных воздействий и создать устойчивую и долговечную рабочую поверхность

Искусственный камень – это идеальный материал для изготовления столешницы для кухни. Популярность столешниц из акрилового камня растет день ото дня, поскольку этот материал обладает рядом преимуществ:

Выбрав акриловый камень для столешницы вы можете не беспокоиться об эстетике своей кухни, благодаря бесшовному соединению столешница из искусственного камня будет иметь вид литой конструкции. Столешницы из искусственного камня красивы и придают кухне солидность. Выбор цветового решения полностью зависит от вас – столешница может подходить по тону к фасаду кухни или же, наоборот, быть ему контрастной; она может сочетаться или быть идентичной цвету подоконников или стеновой панели. Поскольку искусственный камень сплошной и однородный, из него можно изготовить столешницы любых форм и предназначений.

Столешница из искусственного (акрилового) камня – это прекрасная возможность создать неповторимый и индивидуальный интерьер вашей кухни.

Технология производства

В производстве столешниц, наша компания применяет самые новейшие технологии по обработки искусственного камня, в виде листового материала имеющего в зависимости от вида камня толщину в 3-10-12 мм.

Размеры применяемых нами листов: 3680х760. В процессе проектирования наших изделий, мы применяем специально предназначенные для таких целей чертежные программы.

После того как чертежи были выполнены в электронном виде, их передают на производство. Если речь идет о вырезах имеющих сложную конфигурацию, мы применяем специально созданные программы для станков с ЧПУ.

Этап №1. Нарезка камня.

На нашем производстве мы осуществляем нарезку листов материала на заготовки с помощью форматно-раскроечного станка, если речь идет о вырезе более сложной конфигурации, то применяем фрезерный станок с ЧПУ. В процессе обработки применяются специальные фрезы и пилы для работы по камню.

Этап №2. Обработка пазов и вырезов на станке с ЧПУ

На этом этапе пазы и вырезы в искусственном камне делаются с помощью фрезерного станка с ЧПУ. При этом применяют профильные фрезы.

Этап №3. Фрезерование четверти.

Четверть нужна для качественного соединения верхней поверхности изделия с его кромками по боковой и передней поверхностям. Для обработки используют специальные фрезы и фрезерный станок с ЧПУ.

Этап №4. Изготовление фанерной основы изделия.

Когда все детали для столешницы, изготавливаемые из искусственного камня готовы, приходит черед изготовления основы столешницы. В качестве материала для основы применяют влагостойкие МДФ, ДСП, или фанеру.

Фанерная основа имеет решетчатый вид, ее составляют планки шириной 50-150 мм. Их ширина зависит от толщины каменной составляющей столешницы. Если речь идет небольшой столешнице, то ее основа выполняется цельной, как и для скругления столешницы.

Для изготовления основы также важно знать расположение под столешницей модулей, это поможет расположить фанерные планки так чтобы осуществить правильное соединение столешницу с модулями.

Вместо решетчатой основы, мы также можем сделать по Вашему желанию цельную основу, которая изготавливается из одного листа влагостойкого ДСП.

Подобная основа, в отличие от решетчатой основы будет менее устойчива к температурным перепадам, однако сможет нести большую нагрузку. Наши специалисты помогут Вам сделать наиболее подходящий к вашим условиям выбор.

Этап № 5. Подготовка гнутых элементов.

Следует знать, что искусственный камень довольно термопластичный материал. И это его свойство позволяет изготавливать из него с помощью нагрева гнутые элементы. И наша компания владеет технологиями позволяющими изготавливать эксклюзивные гнутые элементы.

Вначале, искусственный камень специально нагревают в печи до нужной температуры. Эта операция также используется в изготовления закруглений для обычных столешниц.

После того как элемент нагрели в печи, его выкладывают в специальные формы-матрицы. Если речь идет о гнутой кромке, то матрицей служит предварительно сделанная фанерная основа. В форме элемент из искусственного камня остывает, и принимает заданную форму.

Этап №6. Приклеивание кромки.

Когда кромка уже приняла нужную форму, ее следует вставить в четверть, а затем приклеить. Для прямых участков применяют прямые полосы кромки. Благодаря тому, что мы используем для склеивания искусственный камень специальные клеи, которые позволяют сделать места склеивания практически незаметными для постороннего глаза.

Этап №7. Сборка рамы.

Для скрепления каменной поверхности столешницы с ее фанерной основой применяют специальный герметик.

Благодаря применению решетчатой основы из фанеры и герметика удается компенсировать изменения размеров изделия происходящих под воздействием температуры и влаги. С этой же целью между акриловой поверхностью и фанерной основой оставляют небольшой зазор.

Для укрепления вырезов в столешнице (например под мойку) применяют дополнительные закладки (усиление) из искусственного камня.

Этап №8. Обработка кромки.

Когда столешница уже собрана, следует ее обработать, придав ей окончательный вид. У такой обработки есть несколько этапов, от первичной грубой обработки с помощью ручного фрезера до шлифовки и полировки.

Сначала с помощью фрезера и шлифовальной машинки обрабатывается кромка, которой придают заданную форму. Нижний и верхний края обрабатывают с помощью профильной фрезы до нужной формы.

В случае если речь идет условий использования изделия предполагающих значительную влажность, то форму верхнего края можно выполнить как "Антиперелив". Для нижнего края используется специальная форма "Каплесборник".

Так же как кромку, обрабатывают вырезы и углы. После чего все шлифуется и полируется.

Этап № 9. Окончательная обработка

Производство столешницы завершается шлифовкой и полировкой, которые проводят в несколько этапов, по ходу которых более грубые инструменты сменяют более деликатными. После этих процедур, столешница становится идеально гладкой, яркой, структура камня становится более заметной.